水泥路面破碎機(jī)使用中的注意事項(xiàng)及維護(hù)方法

使用水泥路面破碎機(jī)的注意事項(xiàng)

　　1、作業(yè)時提升架一般應(yīng)與工作面垂直，需要斜打時，錘開始不要提得太高，待鑿出工作面后方可重打，可減少提升架受側(cè)向沖擊。

　　2、經(jīng)常清理粘在滑動導(dǎo)軌上的雜物，并在其上涂抹潤滑油。

軸承承受著機(jī)器的所有載荷，良好的潤滑與軸承的壽命有很大關(guān)系，直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此，注入的潤滑油必須清潔、密封良好。機(jī)器主要注油部位為旋轉(zhuǎn)軸承、滾柱軸承、各齒輪、活動軸承和滑動面。

碎石化機(jī)械在水泥路比較容易犯的錯誤

　忌用砂布打磨軸瓦

　　對于一些經(jīng)驗(yàn)不足的修理工來說，刮瓦是一項(xiàng)難度較高的工作，由于刮瓦技術(shù)很難掌握，所以軸瓦就不易達(dá)到技術(shù)要求。為此，有人在更換軸瓦時就用砂布打磨以代替刮瓦。這種方法在實(shí)際維修中是極不可取的，因?yàn)樯安忌系哪チ］^硬，而軸瓦合金卻較軟，這樣在打磨時砂粒很容易嵌入合金內(nèi)，工作時會加速軸頸的磨損，縮短使用壽命。

碎石化的使用問題

首先，在給碎石化供料時，運(yùn)行半小時后要觀察運(yùn)行情況是否良好，無噪音，然后一切正常后再進(jìn)行破碎工作。 此外，初次進(jìn)料應(yīng)為小顆粒的碎石或所有成品，以使碎石化在機(jī)器初次運(yùn)行時不會出現(xiàn)振動。 逐漸增加碎石化的物料，直到滿負(fù)荷運(yùn)行。

　　其次，粉碎物料的粒度必須符合設(shè)備的要求，并且放入粉碎室的物料必須全部經(jīng)過篩選。 如果不是，則應(yīng)在碎石化的前一過程中添加振動篩，以返回不合格物料以繼續(xù)破碎。 這有利于增加產(chǎn)量，并且對碎石化的生產(chǎn)率有很大影響。